板式冷卻器是一種新型高效的換熱設(shè)備，它具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，易于安裝得優(yōu)點(diǎn)，并且可根據(jù)不同的工藝要求，非常方便地組合成任意流量形式，因而它被廣泛應(yīng)用石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工、食品、醫(yī)藥、電力、涂裝、供熱等工業(yè)領(lǐng)域，近年來在微電子行業(yè)的冷卻水、純水和超純水系統(tǒng)中也被廣泛采用。

板式冷卻器的工作原理：

由于冷凍水（冷媒流體）與循環(huán)冷卻水（工作流體）不是直接接觸的，它們是通過換熱片將循環(huán)冷卻水的熱量傳給冷凍水，此時較高溫度的循環(huán)冷卻水的溫度降低成為低溫流體，當(dāng)換熱片兩側(cè)的流體為恒溫傳熱時，

它包括了三個過程：

1）循環(huán)冷卻水（工作流體）流動過程中把熱量傳到換熱片壁上的對流傳熱過程；

2）穿過換熱片的導(dǎo)熱過程；

3）由另一側(cè)的換熱片壁把熱量傳給冷凍水（冷媒流體）的對流傳熱。

板式冷卻器使用的常見問題

材料原因：

1）密封墊退化。

腐蝕性介質(zhì)腐蝕掉材料

介質(zhì)使密封墊溶脹

密封墊老化，變硬，失去彈性。

2）密封墊的冷泄漏。

一般發(fā)生在換熱器重新開啟的時候。

當(dāng)溫度升高，密封性能恢復(fù)。

操作原因：

懸掛槽變形：容易導(dǎo)致外漏。

密封墊錯位：有時在安裝時，扣式的密封墊沒有安裝好，導(dǎo)致外漏。

密封墊被吹出：由于泵或閥門控制導(dǎo)致的不穩(wěn)定的壓力沖擊、堵塞造成的局部高壓、板片組未壓緊并且在高壓下、高工作壓力下未使用粘膠密封墊。

腐蝕：

由于與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的對材質(zhì)的侵蝕。

腐蝕發(fā)生的原因：介質(zhì)的濃度，溫度，流速。

腐蝕的類型：全面腐蝕、部分腐蝕 、應(yīng)力腐蝕、電腐蝕、晶間腐蝕。

1）全面腐蝕：暴露在腐蝕介質(zhì)中的區(qū)域的均勻腐蝕，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的環(huán)境中。

2）部分腐蝕：在含氯、溴、碘的溶液中、 通常在滯流區(qū)域、看上去像小孔，或者腐蝕從縫隙處開始。

3）應(yīng)力腐蝕裂縫：局部的侵蝕，不銹鋼在受到高張力時，裂縫通常比較尖銳，樹枝狀分叉，沿著晶界。

5）電腐蝕：發(fā)生在兩種不同的金屬和一種電解液構(gòu)成的閉合電路中。

6）晶間腐蝕：腐蝕沿著材料的晶界發(fā)生。通常在焊接的受熱區(qū)域容易受此種腐蝕。