板式換熱器處理高溫油類介質(zhì)時(shí)，如果墊片材質(zhì)出現(xiàn)適配不當(dāng)，就很容易出現(xiàn)老化失效、溶脹泄漏等問題。艾克森板式換熱器墊片選擇需要同時(shí)滿足耐高溫、耐油溶脹、密封穩(wěn)定性三大要求，因此需結(jié)合高溫油類的具體溫度范圍、油品種類及工作壓力，選擇針對(duì)性墊片：

1.從常用墊片材質(zhì)來看，氟橡膠（FKM）墊片是高溫油類介質(zhì)的首選。氟橡膠墊片長(zhǎng)期耐溫可達(dá)- 20℃~200℃，短期耐溫可至230℃，能耐受大部分礦物油、合成油的溶脹侵蝕，且壓縮回彈率穩(wěn)定（≥40%），在1.6MPa 以下壓力工況下，密封性能持久可靠。例如處理溫度150℃~180℃的工業(yè)齒輪油時(shí)，氟橡膠墊片能有效抵抗油類滲透，以免因溶脹導(dǎo)致墊片尺寸變形或密封面失效，同時(shí)它的耐老化性能優(yōu)異，正常工況下使用壽命可達(dá)1.5~2年，減少頻繁更換的麻煩。

2.如果高溫油類溫度超過200℃，需選擇全氟醚橡膠墊片。全氟醚橡膠耐溫范圍更廣，對(duì)各類高溫油類都有極佳的耐溶脹性，而且在高壓工況下仍能保持良好密封，適合化工、制藥行業(yè)中高溫導(dǎo)熱油換熱場(chǎng)景。但全氟醚墊片成本較高，如果工況溫度沒有超過 200℃，就不需要進(jìn)行盲目的選擇，可優(yōu)先用氟橡膠墊片平衡性能與成本。

3.要避開丁腈橡膠（NBR）、三元乙丙橡膠（EPDM）等材質(zhì)，理由如下：丁腈橡膠雖耐油，但長(zhǎng)期耐溫僅120℃，超過 150℃易老化變硬；三元乙丙橡膠耐溫雖可達(dá)150℃，但耐油性差，接觸油類后易溶脹，短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)密封失效。此外，選擇墊片時(shí)還需關(guān)注墊片結(jié)構(gòu)，建議優(yōu)先選帶定位環(huán)的氟橡膠或全氟醚墊片，定位環(huán)可以防止墊片在安裝時(shí)移位，同時(shí)還能減少油類介質(zhì)直接接觸墊片根部，延長(zhǎng)使用壽命。

4.安裝與維護(hù)時(shí)需注意：安裝前檢查墊片是否有裂紋、氣泡等缺陷；夾緊螺栓扭矩需符合要求，扭矩不足導(dǎo)致密封不嚴(yán)或扭矩過大壓壞墊片；運(yùn)行中定期檢查墊片密封面，如果發(fā)現(xiàn)油類滲漏，需及時(shí)停機(jī)更換墊片，以免高溫油類泄漏引發(fā)安全事故。

艾克森板式換熱器處理高溫油類介質(zhì)時(shí)，200℃以下優(yōu)先選氟橡膠墊片，200℃以上選全氟醚橡膠墊片，同時(shí)結(jié)合油品種類與壓力工況確認(rèn)適配性，確保墊片兼有耐高溫、耐油溶脹與密封穩(wěn)定的特性。