水力模塊換熱效率下降會(huì)導(dǎo)致供暖/制冷效果不佳、能耗升高，如果不及時(shí)排查解決，可能最后會(huì)引發(fā)系統(tǒng)故障，影響正常地使用。艾克森水力模塊的排查需遵循從易到難、從外部到內(nèi)部的方式，逐步定位問題根源，以免盲目拆解設(shè)備，減少維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)間。

1.從外部系統(tǒng)參數(shù)入手排查，這是最基礎(chǔ)且無需拆解設(shè)備的步驟。第一步檢查冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度與流量，用溫度計(jì)測(cè)量實(shí)際溫度，對(duì)比設(shè)計(jì)值：如果熱側(cè)進(jìn)口溫度低于設(shè)計(jì)，或冷側(cè)進(jìn)口溫度高于設(shè)計(jì)值，說明熱源/冷源供應(yīng)不足，需協(xié)調(diào)上游系統(tǒng)調(diào)整參數(shù)，與水力模塊本身無關(guān)；如果溫度正常，再檢查流量，通過流量計(jì)讀取實(shí)際流量，如果流量低于設(shè)計(jì)值的80%，可能是進(jìn)出口閥門未全開、管道堵塞或水泵故障，需逐一排查：打開閥門至最大開度，檢查管道過濾器是否堵塞，啟動(dòng)水泵觀察運(yùn)行狀態(tài)，如果水泵噪音大、出力不足，可能是水泵葉輪磨損或電機(jī)故障，需維修或更換水泵。

2.第二步排查換熱部件的結(jié)垢與堵塞，這是換熱效率下降的最常見內(nèi)部原因。如果設(shè)備已運(yùn)行3個(gè)月以上且未清洗，需停機(jī)拆解檢查換熱器：打開設(shè)備外殼，取出換熱核心部件，觀察表面是否有水垢、油污或雜質(zhì)附著。水垢多為白色/黃色硬殼，附著在換熱表面會(huì)增加熱阻，導(dǎo)致傳熱效率下降；油污多為黑色粘稠物，常見于油冷卻場(chǎng)景，會(huì)包裹換熱表面，阻礙熱量傳遞。如果有結(jié)垢或油污，需用適配的清洗劑清洗：水垢用檸檬酸溶液浸泡2-4小時(shí)，油污用堿性清洗劑清洗，清洗后用清水沖洗干凈，重新組裝設(shè)備。

3.第三步排查艾克森水力模塊換熱部件的損壞與老化，如果清洗后效率仍未恢復(fù)，需檢查核心換熱部件是否損壞。對(duì)于板式換熱器，檢查板片是否有變形、腐蝕穿孔或密封墊老化：板片變形會(huì)導(dǎo)致流道狹窄，介質(zhì)流動(dòng)不暢，換熱面積減??；穿孔會(huì)導(dǎo)致冷熱介質(zhì)內(nèi)漏，混合后溫度異常；密封墊老化會(huì)導(dǎo)致外漏，介質(zhì)流失，流量下降。對(duì)于套管換熱器，檢查換熱管是否有腐蝕穿孔、結(jié)垢堵塞，或外套管與內(nèi)管之間的間隙是否被雜質(zhì)堵塞。如果發(fā)現(xiàn)部件損壞，需更換對(duì)應(yīng)配件，更換后需進(jìn)行試壓，確保無泄漏。

4.第四步排查設(shè)備結(jié)構(gòu)與安裝問題，這類問題易被忽視但影響顯著。檢查換熱器的安裝是否水平：如果設(shè)備傾斜，會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)在換熱部件內(nèi)分布不均，出現(xiàn)局部死區(qū)，換熱面積利用率下降，需調(diào)整設(shè)備支架，用水平儀校準(zhǔn)，確保水平度誤差不超過0.1mm/m；檢查冷熱介質(zhì)的流向是否正確：如果流向接反，會(huì)導(dǎo)致平均溫差減小，換熱效率下降，需對(duì)照設(shè)備說明書確認(rèn)流向，錯(cuò)誤則重新連接管道；檢查設(shè)備是否存在空氣堵塞：打開換熱部件的排氣閥，排出內(nèi)部空氣，空氣會(huì)占據(jù)換熱空間，減少介質(zhì)接觸面積，導(dǎo)致效率下降。

5.最后排查系統(tǒng)保溫與環(huán)境因素，如果設(shè)備與管道保溫層破損，會(huì)導(dǎo)致熱量/冷量散失，看似換熱效率下降，實(shí)則是熱量損耗。檢查外殼與管道的保溫層是否有開裂、脫落，如果有需重新包裹保溫材料，確保保溫層厚度達(dá)標(biāo)；如果設(shè)備安裝在高溫環(huán)境，環(huán)境溫度過高會(huì)影響散熱，需加遮陽棚或隔熱板，降低環(huán)境對(duì)換熱的影響。

排查完成后，重新啟動(dòng)艾克森水力模塊設(shè)備，監(jiān)測(cè)換熱效率，如果恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的90%以上，說明問題已解決；如果仍未恢復(fù)，就需聯(lián)系廠家技術(shù)人員，進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，進(jìn)一步定位復(fù)雜故障。